一、 直齒高頻淬火齒條(tiao)介紹

　　齒條簡介：齒條驅(qu)(qu)動是一種(zhong)非常(chang)高效的傳動方(fang)式(shi)，通常(chang)被(bei)采用(yong)于(yu)軸向力較大的應(ying)用(yong)。它的優勢是驅(qu)(qu)動單元整個行程(cheng)長(chang)度上能保持相同的鋼性(xing)；另外，對于(yu)行程(cheng)大于(yu)2米的應(ying)用(yong)還具有非常(chang)好的經濟性(xing)。

        齒條驅動是通過齒輪在一根固定的齒條上的來回轉動實現傳動的。原則上齒條分為兩種形式：直齒條和斜齒條，標準件單根為1米，可定制長度為3米，多根齒條可無限長度任意對接。
        齒條可以根據客戶要求進行銑削或者研磨加工，齒條可采用不同的材質，進行不同的硬化處理。根據不同的承載情況，客戶可選擇齒面材質調質、感應淬火、激光淬火等工藝。
       標準齒條模數1～12做為工業的標準規格，不管直齒還是斜齒，均為現貨供應。高精度齒條達DIN5和DIN6級精度，節距誤差低于0.015毫米/米。廣泛應用在很多領域，包括需要定位精度和重復定位精度的驅動軸，移動龍門架，搬運機械手，物料搬運，自動化，汽車，航空，機器人，數控機床和物料處理系統等。
 
一.臺灣峰茂精密齒條產品描述：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。   
2.規格完整：模數0.5~模數12，齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。  
 3.材料豐富：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。  
4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。   
5.可完全依照客戶需求生產。  不僅提供媲美德國與日本的精密品質,且交期迅 速與價格優惠。
二.精密齒條主要特點：
1.零背隙/高精度 獨特創新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于第一個輪齒的位置都進行了精確測量，從而確保極高的定位精度和消除齒距累計誤差。
2.高速運行能力 滾輪齒條傳動系統可以實現高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設計不產生發熱現象或部件磨損。
3.精密齒條的無限行程長度 直線滾輪齒條傳動系統采用模塊化設計，臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度，可根據應用需要進行無限連接，也可以根據需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現互換。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。非標準件也可依照圖紙訂做。

6級齒(chi)條加工(gong)工(gong)序：
鍛(duan)毛坯(pi)SC45/42Cr鍛(duan)造毛坯(pi)至尺(chi)寸（下料(liao)）→2.調質/回火正火處理(li)/退火處理(li)，去(qu)(qu)(qu)除應力(li)→3.校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)線度(du)及(ji)(ji)(ji)(ji)平(ping)行(xing)(xing)(xing)(xing)度(du) 垂(chui)直(zhi)(zhi)度(du)→4.粗加工銑(xian)(xian)/磨(mo)削四(si)(si)面(mian)及(ji)(ji)(ji)(ji)兩頭拼接端(duan)→5.倒角四(si)(si)面(mian)倒角去(qu)(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)→6.校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)線度(du)及(ji)(ji)(ji)(ji)平(ping)行(xing)(xing)(xing)(xing)度(du) 垂(chui)直(zhi)(zhi)度(du) →7滾(gun)齒(chi)(chi)滾(gun)齒(chi)(chi)型→8.兩端(duan)切頂銑(xian)(xian)兩端(duan)，保(bao)證長度(du)及(ji)(ji)(ji)(ji)無限(xian)拼特性→9.精(jing)磨(mo)精(jing)磨(mo)四(si)(si)面(mian)及(ji)(ji)(ji)(ji)拼接端(duan)→10.高頻淬(cui)火齒(chi)(chi)面(mian)高頻淬(cui)火加硬(ying)→11.時(shi)效穩(wen)定高頻后(hou)形(xing)變及(ji)(ji)(ji)(ji)應力(li)等(deng)→12.校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)（多次）穩(wen)定高頻后(hou)形(xing)變及(ji)(ji)(ji)(ji)應力(li)等(deng)→13.細(xi)磨(mo)精(jing)磨(mo)齒(chi)(chi)面(mian)/四(si)(si)面(mian)及(ji)(ji)(ji)(ji)拼接端(duan)→14.打(da)(da)孔加工中心(xin)打(da)(da)孔→15.去(qu)(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)去(qu)(qu)(qu)除毛刺(ci)(ci)，銳(rui)角倒屯(tun)→16.校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)校(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)線度(du)及(ji)(ji)(ji)(ji)平(ping)行(xing)(xing)(xing)(xing)度(du) 垂(chui)直(zhi)(zhi)度(du)→17.清洗清洗雜(za)質與異物→18.三座標(biao)檢測(ce)檢測(ce)齒(chi)(chi)型,精(jing)度(du),硬(ying)度(du),直(zhi)(zhi)線度(du),垂(chui)直(zhi)(zhi)度(du),平(ping)行(xing)(xing)(xing)(xing)度(du)等(deng)→20.刻標(biao)識根據(ju)規格型號雕刻標(biao)識型號→21.上油(you)浸泡(pao)上油(you)防止生銹(xiu)→22.包裝(zhuang)/入庫包裝(zhuang)清點入庫